无机盐烘干机的工作原理

企业常州市鲁阳药化干燥设备有限公司实力制造：无机盐烘干机，无机盐烘干设备，无机盐干燥机，无机盐干燥设备，盘式干燥机。先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,质量保证，公司备有现货和样机，可提供来料试验，您的满意就是我们的追求， PLG系列盘式连续干燥机（无机盐烘干机，无机盐烘干设备，无机盐干燥机，无机盐干燥设备）

产品详情
概述：
　　无机盐是存在于体内和食物中的矿物质营养素，细胞中大多数无机盐以离子形式存在，由有机物和无机物综合组成。人体已发现有20余种必需的无机盐，约占人体重量的4～5%。其中含量较多的（>5g）为钙、磷、钾、钠、氯、镁、硫七种；每天膳食需要量都在100mg以上，称为常量元素。另外一些含量低微，随着近代分析技术的进步，利用原子吸收光谱、中子活化、等离子发身光谱等痕量的分析手段，发现了铁、碘、铜、锌、锰、钴、钼、硒、铬、镍、硅、氟、钒等元素也是人体必需的，每天膳食需要量为μg～mg称为微量元素。

无机盐专用盘式干燥机：
原理
   湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质(加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油),加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。水份由设在顶盖上的排湿口排出。并可通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高干燥机的生产能力和效果,也能进行热解和反应操作。该设备集传导干燥和搅拌输送之长，结构上采用薄板冲压焊接的大小加热盘和摆动可调的回转耙叶的巧妙组合，配以定量加料和无级调速；工艺上采用串并联输入加热介质和末期冷却降温等措施，料层薄，热阻小，暴露表面大，加热面积100％利用，充分发挥了传导干燥热能利用率高的优点。实践表明，该设备结构新颖紧凑，生产密闭连续，调解维修简便，操作稳定可靠，具有弹性大、效率高、能耗省、干燥时间可控。

应用
   该干燥设备主要应用于医学中间体、农药、化工、医药、食品、饲料等行业粉粒体物料的干燥、冷却。
   ㈠有机化工:聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯黄酸、抗氧剂168、色酚AS、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、氯化石腊、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。
   ㈡无机化工: 轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸甲、立德粉、保险粉、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸铵、钼酸钠、氯化钠、氯化钙、氟化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、碳酸钙、硫磺等。
   ㈢医药、食品:氨苄青霉素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素b、维生素c、药用偏硅酸镁、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等原料药及医药中间体。
   ㈣饲料、肥料:碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、麸皮、酒糟、粮食、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。

性能特点
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到最佳。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以精确调整。
◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
◎以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
◎常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。
技术特性
(一)干燥盘
◎设计压力：一般为0.4MPa，最大可达1.6MPa。
◎最高使用压力：一般≤0.4MPa，最高可达1.6MPa。
◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。
◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
◎密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
◎真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。
适应物料
干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 医药、食品◎ 饲料、肥料